**如何进行FMEA潜在失效模式分析。
标准答案进行FMEA潜在失效模式分析，就是找出产品或过程中出现的问题，评估它们的影响，确定风险的严重性，然后制定预防措施。
咱就用加点儿，好好谈谈这FMEA潜在失效模式分析是个啥，咋操作。
**FMEA**是“Failure Mode and Effects Analysis”的缩写，翻译过来就是“失效模式及其影响分析”，听着挺高大上，其实就是在产品还没生产出来，流程还没开始之前，先想想会出哪些岔子，出了岔子会有啥后果，然后想办法避免。
**第一步组建团队**，把涉及到这个产品或流程的各路神仙都召集起来，设计师、工程师、生产工人、质量检验员，大家一起头脑风暴。
**第二步确定范围**，明确要分析的环节是哪个部分，是整个产品还是某个部件，是整个流程还是某个步骤。
**第三步找出潜在失效模式**，这个阶段就是“找问题”，比如产品会坏、尺寸不合适、颜色不对等等，每找到一个失效模式，就记录下来。
**第四步评估风险**，对每个失效模式进行评估，看看它出现的性有多大，影响有多严重，后果有多严重，这个阶段，可以用个表格来记录，方便分析。
**第五步计算风险优先级数（RPN）**，RPN是风险严重性（S）、发生概率（O）和检测难度（D）的乘积，数值越高，风险越大。
**第六步制定行动计划**，针对那些RPN值高的失效模式，制定预防措施或改进措施，减少风险。
**第七步执行和监控**，把制定的措施落到实处，并且持续监控效果，看看风险是否真的降低了。
**第八步更新FMEA**，随着产品或流程的改进，FMEA也要不断更新，以反映最新的情况。
说了这么多，其实FMEA潜在失效模式分析就是一门“预防针”的学问，早点发现问题，避免后期出大篓子，你对FMEA还有啥疑问，想交流交流经验，那就留言吧，一起探讨“如何进行FMEA潜在失效模式分析。”，也欢迎再次访问本网站！
